ГлавнаяНаука и производствоСубконтрактацияТовары и услугиВесь Татарстан
 87 инновационных проектов
224 научно-технических вопросов
83 предложений НИИ, КБ, ВУЗов 
319 предприятий предлагают свои услуги
3088 производственных заказов 
2846 фирм предлагают свои товары и услуги
118964 товаров и услуг на нашем сайте 
12218 визитных карточек
предприятий и организаций
 
Заказы для предприятий Республики Татарстан Электронная торговая площадка ОАО «Сибур» Холдинг Размещение рекламы на сайте
Главная\Субконтрактация \Современные технологии на предприятиях РТ
Современные технологии на предприятиях РТ

ФГУП "ПО Завод им. Серго"

Инженерно-технический центр компании POZIS.

На сегодняшний день на ФГУП "ПО Завод им. Серго" создан и эффективно работает инженерно-технический центр, объединяющий инженерные и производственные подразделения, занимающиеся технической подготовкой производства. В инженерно-техническом центре занято 236 инженеров и 450 рабочих.

В инженерно-технический центр входят:

инновационно-технический центр в составе:

•     специальное    конструкторское    бюро,    отдел    главного    технолога    по спецтехнике,    технический    центр    сварки    и    покрытия,    отдел    систем автоматизированного проектирования.

инструментальный комплекс в составе:

•     отдел проектирования специальной оснастки и производство оснастки и инструмента.

машиностроительный комплекс в составе:

•     инженерный центр машиностроения, машиностроительное производство.

Инновационно-технический центр занимается созданием новой, сложной наукоемкой продукции по всем стадиям проектирования от научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ до внедрения и дальнейшего сопровождения продукта в процессе его жизненного цикла.

Отделы, входящие в комплекс оснащены собственными новейшими лабораториями для исследовательских работ и испытания готовой продукции. Компания POZIS имеет единственную в России исследовательскую лабораторию, которая проводит испытания всей холодильной техники на соответствие не только российским, но и европейским стандартам.

Инструментальный комплекс оснащен прецизионными станками для фрезерной, электроэрозионной и проволочновырезной обработки деталей в трехкоординатной системе, имеет развитый парк шлифовального оборудования для круглой, плоской, координатной и высокоточной оптической шлифовки. Парк оборудования насчитывает 219 единиц.

Продолжается оснащение комплекса новыми станками. До конца 2009 года в его состав войдут:

вертикальный фрезерный обрабатывающий центр;

комплекс термической обработки изделий в вакууме с закалкой в среде азота, оборудованный специальной функцией «шокового» охлаждения жидким азотом, что позволяет значительно сократить сроки изготовления оснастки и получить четко заданную структуру инструмента, повысив его надежность и износостойкость.

Комплекс специализируется на проектировании и выпуске следующей оснастки:

-        Литьевых форм - для литья полимеров, вес которых составляет (от 100 до 5000 кг) с размерами до 1500x1500 мм.

Штампов - для рубки стальных и цветных металлов вес (от 50 до 5000 кг) с размерами до 1000x4000 мм.

-                Вакуумных форм - для вакуумформования полимеров с размерами до1000x2000x800 мм.

-                Прессового   инструмента   -   матриц   и   пуансонов   для   вытяжки   и выдавливания усилием до 250 кг/см.

Гостированного и нестандартного режущего инструмента (метчики, плашки, резцы дисковые, фигурные).

На обслуживании инструментального комплекса находится более  1500 единиц оснастки и приспособлений.

Машиностроительный  комплекс компании состоит из Инженерного центра  машиностроения  и  Машиностроительного  производства,   компактно расположенных    на    одной    производственной    площадке,    и    занимается разработкой и производством: -   нестандартного оборудования и технологической оснастки к нему,

-     транспортных комплексов для автоматизации производственных процессов,

-     автоматических   линий   по   изготовлению   изделий   средней   и   высокой сложности, в том числе роторных линий с большой производительностью для бытовых изделий, изделий специального назначения с использованием взрывчатых и пиротехнических средств.

Проектируются и изготавливаются специализированные стенды для проверки и аттестации электрического и электронного оборудования.

Машиностроительное производство оснащено большим станочным парком металлообрабатывающего оборудования, термического и гальванического оборудования, с возможностью обработки крупногабаритных деталей. В производстве расположен уникальный комплекс зубонарезного станочного парка.

Управление предприятиями в современных условиях требует все большей оперативности. Поэтому использование информационных технологий является одним из важнейших рычагов развития бизнеса. Интегрированная система управления предприятием - это операционная среда, которая способна предоставить руководителям и специалистам актуальную и достоверную информацию обо всех бизнес-процессах предприятия, необходимую для планирования операций, их выполнения, регистрации и анализа.

Основной составляющей ИСУП-POZIS является ИС «Галактика» - ERP-система, объединяющая в себе функции учета товарно-материальных ценностей в производстве и функций бухгалтерского учета. В состав ИСУП-POZIS также входит «САПР-Интермех», собственные разработки прикладного программного обеспечения, система электронного документооборота, система контроля управления энергоресурсами и многое другое, т.е. ИСУП представляет собой операционную среду, где тесно взаимодействуют информационные потоки, рожденные и поддерживаемые в разных функциональных, технических, производственных подразделениях.

Тем   самым    создается   единое   информационное    пространство   для деятельности конструкторских, технологических служб, производств и цехов.

САПР "Интермех" включает в себя:

-          САПР изделий,

-          САПР технологических процессов,

-          САПР оснастки и инструмента,

-          САПР     технологических     процессов     изготовления     оснастки     и инструмента,

-          Материальные и трудовые нормативы.

Система позволяет с использованием трехмерного проектирования 3 D моделей создавать как конструкторскую документацию и математические модели любого изделия, так и последующую технологическую документацию с передачей на исполнение непосредственно на рабочее место.

Уже создано и хранится в электронных архивах около 56,2 тыс. документов. Рабочие места программ "Интермех" установлены на 231 рабочих станциях, на которых задействованы 306 пользователей.

Создаваемая в объединении корпоративная сеть дает возможность осуществлять передачу всех видов информации с учетом перспектив развития современных информационных технологий, а также обеспечить надежный, безопасный обмен данными в пределах вычислительной сети.

Благодаря внедрению САПР "Интермех" стало возможным:

-          управление данными об изделии (DDEM-Product Data Managament);

-          управление жизненным циклом изделия (Product Lifecyele Management);

-          управление документооборотом предприятия (Workflow);

-          управление проектами (Project Management).

Проектирование сложной оснастки осуществляется в программе Unigraphics, которая позволяет наряду с разработкой конструкторской документации создавать управляющие программы для изготовления деталей и высокоточного инструмента на оборудовании с ЧПУ, установленном в инструментальном производстве. В настоящее время с применением управляющих программ в данном производстве работают:

-    обрабатывающие центры (токарный - 1 ед., фрезерный - 2 ед.),

-    фрезерный обрабатывающий центр Picomax,

-    вырезные станки (3 ед.),

-    прошивной станок (4 ед.),

-    фрезерный станок RAIS.

Наряду с программным комплексом "Интермех" на предприятии готовятся к внедрению такие программные продукты как ANSYS, LS-DYNA. Программа ANSYS сама является модульным и комплексным приложением и способна решать задачи многих физических моделей (как сжимаемые и несжимаемые, стационарные и нестационарные, турбулентные течения; теплоперенос; модели горения и др. химических реакций; распределенное сопротивление; объемные источники массы импульса, энергии и др.).

Преимуществами от внедрения САПР "Интермех" являются сокращение цикла "проектирование - подготовка производства - внедрение" до 40%, снижение издержек производства до 20-30%.

В рамках внутриреспубликанской кооперации налажено постоянное сотрудничество и уже успешно выполняются контракты по изготовлению штампов, пресс-форм, специализированного инструмента и оснастки с ОАО "Нэфис Косметике", ОАО «Казанский вертолетный завод», планируется организация поставок нестандартной оснастки в ОАО «Voith-КМПО».

Предприятие вошло в перечень потенциальных поставщиков специального наземного оборудования, нестандартной оснастки и инструмента крупнейших отраслевых российских холдингов: ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация», АОА «Вертолеты России», ОАО «Авиаремонт», ОАО «Объединенная судостроительная корпорация». Ведутся предметные консультации с ОАО «КАПО им. СП. Горбунова» по организации поставок нестандартной оснастки при выполнении международных контрактов.

ОАО «КАПО им. С.П.Горбунова»

Предприятие на свободных производственных мощностях имеет возможность оказания следующих услуг:

    Карусельная обработка деталей диаметром до Зм;
•Токарно-автоматные работы;

    Точное литьё по выплавляемым моделям;

    Термообработка в камерных печах и соляных ваннах стали и алюминиевых сплавов;

    Гальваническое покрытие алюминиевых сплавов;

    Гальваническое покрытие стали - кадмирование, фосфатирование деталей длиной до 1,5 м;

    Упрочнение дробью и стальными шариками;

    Объёмное формообразование листовых материалов эластичными пуансонами на
прессе ЕМС 12500 фирмы АСВ (Франция);

    Работы на лазерно-просечном прессе Труматик-6000 (Германия);

    Горячая штамповка, свободная ковка стали и цветных сплавов.

 

Контактные лица:      зам.нач. МСП Акберов Юнус Юсупович, т./факс. 571-96-98

зам.техн.директора Куликов Андрей Иванович, т./факс. 571-95-86

нач.отд.маркетинга Васильев Руслан Михайлович, т./факс. 571-94-79 E-mail: orgkapo@mail.ru

 

 

Программа инновационного развития ОАО «Газпром» до 2020 года Продажа и аренда промышленного оборудования
Проект разработан Государственным Некоммерческим Фондом «Центр Производственной Субконтрактации Республики Татарстан»
по заказу Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан
Рейтинг@Mail.ru